Вертикальный испаритель с падающей пленкой

Такая конструкция способствует эффективной передаче тепла между теплоносителем и испаряемой жидкостью. Жидкость стекает тонкой пленкой по внутренней поверхности трубок, создавая большую площадь поверхности для теплообмена. Такая эффективная передача тепла обеспечивает быстрое испарение, сводя к минимуму время пребывания и приводя к повышению производительности.
Сепараторы пара и жидкости играют решающую роль в оптимальной работе испарителей с вертикальной падающей пленкой. Эти сепараторы стратегически расположены для разделения паровой и жидкой фаз, что позволяет собирать концентрированный жидкий продукт. Эффективно разделяя две фазы, испаритель с вертикальной падающей пленкой обеспечивает направление пара на конденсацию, в то время как жидкость стекает по трубкам для дальнейшей обработки.
Преимущества хорошо спроектированной системы испарителя с вертикальной падающей пленкой многочисленны. Во-первых, эффективная теплопередача, достигаемая за счет конструкции падающей пленки, снижает термическую деградацию чувствительных продуктов, сохраняя их качество. Кроме того, низкая температура стенки трубы и тепловой поток способствуют повышению энергоэффективности, поскольку предотвращают засорение за счет снижения вероятности скопления продукта на нагретых поверхностях.
Высокие коэффициенты теплопередачи вертикального испарителя с падающей пленкой обеспечивают быстрое испарение и повышенную производительность. Наконец, высокий сдвиг пара внутри испарителя снижает пенообразование, обеспечивая эффективный контроль пенообразования во время работы.

Вертикальные испарители с падающей пленкой используют источник тепла, такой как электрические нагреватели или, в нашем случае, тепловые насосы, для нагрева раствора до тех пор, пока жидкость с более низкой температурой кипения не станет газообразной, а затем используют конденсатор для превращения этого отделенного газа обратно в жидкость, которая затем становится восстановленный растворитель.
Вертикальные испарители с падающей пленкой состоят из вертикальных трубчатых и кожуховых теплообменников, в которых и происходит процесс.
Температура кипения этанола при используемом нами вакууме составляет около 50 градусов, тогда как компоненты сырой нефти намного выше, а это означает, что масло можно легко отделить от растворителя при высоких температурах.
В кожухотрубном теплообменнике жидкий теплоноситель нагревается, а затем используется для нагрева внутренней части трубы, содержащей сырую нефть и раствор растворителя. Использование этого метода позволяет равномерно нагреть раствор, так что большая часть этанола может испаряться с одинаковой скоростью.
Вакуум втягивает экстракт масла в сборную трубку, а испаренный растворитель — в конденсатор, где его можно преобразовать обратно в жидкую форму и использовать повторно.
Испаритель с вертикальной падающей пленкой устанавливается после стадий экстракции и подготовки к зиме, но перед стадиями декарбоксилирования и дистилляции. Требуется масло, из которого уже удалены все жиры, воски и липиды, а затем дополнительно изолируется масло ТГК или КБД. После того как из экстракта извлечен растворитель, его можно декарбоксилировать.
Декарбоксилирование происходит с использованием тепла для преобразования молекул THC-A и CBD-A, встречающихся в природе в растениях каннабиса и конопли, в биологически активные формы, готовые к употреблению.

Вертикальные испарители с падающей пленкой используются в различных отраслях промышленности для оптимизации процессов и улучшения качества продукции. Эти устройства особенно выгодны при работе с чувствительными к температуре веществами благодаря их способности работать в вакууме и при низких температурах, сохраняя качество деликатных материалов.

● Пищевая промышленность и производство напитков.
В пищевой промышленности и производстве напитков вертикальные испарители с падающей пленкой концентрируют фруктовые соки, молочные продукты и жидкий сахар, эффективно снижая содержание воды, сохраняя при этом целостность вкуса и питательной ценности.

● Фармацевтическая промышленность
Фармацевтическая промышленность использует эту технологию для конденсации активных фармацевтических ингредиентов, обеспечивая эффективность и безопасность лекарственных средств. Кроме того, в области биохимии эти системы используются для регенерации растворителей и концентрирования витаминов и ферментов.

● Химическая промышленность
В химической и нефтехимической промышленности также применяется технология падающей пленки, основанная на ее непрерывной работе и равномерном распределении потока сырья для поддержания точного контроля температуры во время испарения.

● Дополнительные отрасли
В каждой отрасли требуются определенные модификации конструкции испарителя с вертикальной падающей пленкой, чтобы обеспечить соответствие уникальным параметрам процесса, таким как совместимость материалов, скорость испарения и предотвращение загрязнения. Изменяя состав испарительных элементов, например, используя специальные сплавы или покрытия, системы легко адаптируются к проблемам, возникающим в связи с различными материалами и производственными средами.

Теплообменник:Жидкий раствор закачивается в теплообменник, который обычно представляет собой пучок труб. Теплообменник нагревается паром, горячим маслом или другим теплоносителем.

Распределитель:Распределитель расположен в верхней части теплообменника и служит для равномерного распределения жидкого раствора по поверхности теплообмена. Этого можно добиться с помощью ряда форсунок, распылителей или специально разработанной распределительной пластины.

Пленкообразующий участок:Жидкий раствор стекает по поверхности теплообмена, образуя тонкую пленку. Пленкой можно управлять, регулируя скорость потока и угол поверхности теплообмена. Секция формирования пленки обычно проектируется таким образом, чтобы максимизировать площадь поверхности, доступную для теплопередачи, обеспечивая при этом равномерный поток жидкого раствора.

Секция разделения паров:Конструкция теплообменника позволяет пару выходить из жидкого раствора по мере его стекания по поверхности теплообмена. Сепаратор пара, расположенный в нижней части теплообменника, используется для отделения пара от жидкого раствора.

Конденсатор:Пар конденсируется в отдельном конденсаторе, который может представлять собой кожухотрубный или пластинчатый теплообменник, и собирается в виде концентрированной жидкости или потока пара.

Система сбора продуктов:Концентрированная жидкость собирается и удаляется из системы через отдельную систему сбора.

Компания по производству промышленного оборудования Чжанцзяган Чаншоу, ООО
Компания имеет уставный капитал в 80 миллионов юаней, производственную базу площадью 35,000 квадратных метров, а также высокотехнологичную и хорошо обученную команду из более чем 260 сотрудников, в том числе 80 инженеров и технических специалистов. персонал (5 старших инженеров и 50 специалистов младшего и среднего звена) и более 100 аттестованных сварщиков. Эти сотрудники имеют большой опыт в производстве и монтаже сосудов под давлением, а также в производстве крупногабаритного оборудования на месте. В дополнение к высококачественному вспомогательному производственному оборудованию компания располагает передовым и совершенным оборудованием для контроля и испытаний, оборудованием для испытаний на герметичность, физическим и химическим оборудованием, сварочной лабораторией и так далее.