Трубчатый испаритель с падающей пленкой

Трубчатый испаритель с падающей пленкой

Трубчатый испаритель с падающей пленкой — это тип теплообменника, в котором используется кожухотрубная конструкция для испарения термочувствительных жидкостей. Испаритель закачивает в него сырье сверху и равномерно распределяет его по нагревательным трубкам устройства.
Отправить запрос
Описание

Почему выбирают нас?

 

 

Профессиональная команда
Мы располагаем высокотехнологичным и хорошо обученным коллективом, состоящим из более чем 260 сотрудников, среди которых 80 инженерно-технических работников (5 старших инженеров и 50 специалистов младшего и среднего звена) и более 100 аттестованных сварщиков.


Передовое оборудование
Помимо высококачественного вспомогательного производственного оборудования, компания оснащена современным и совершенным оборудованием для контроля и испытаний, оборудованием для испытаний на герметичность, физическим и химическим оборудованием, а также сварочной лабораторией и т. д.


Полный ассортимент продукции
Наша продукция включает в себя теплообменники, сепараторы, реакторы, резервуары для хранения, башни, криогенное оборудование, фильтры, испарители химикатов и глинозема.


Контроль качества
Компания прошла сертификацию системы качества ISO: 9001, сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001 и ISO45001.

 

Что такое трубчатый испаритель с падающей пленкой

 

 

Трубчатый испаритель с падающей пленкой — это тип теплообменника, в котором используется кожухотрубная конструкция для испарения термочувствительных жидкостей. Испаритель закачивает в него сырье сверху и равномерно распределяет его по нагревательным трубкам устройства.

Alumina Evaporator

Испаритель глинозема

Испаритель оксида алюминия — это тип испарителя, в котором оксид алюминия (оксид алюминия) используется в качестве осушителя или абсорбирующего материала.

Crystallizing Evaporator

Кристаллизационный испаритель

Кристаллизационный испаритель — это тип оборудования, используемого в процессе испарения жидкости для разделения ее компонентов.

product-800-533

Шестиэффектный испаритель с падающей пленкой

Шестикорпусный испаритель с падающей пленкой — это высокоэффективная и широко используемая промышленная испарительная система, предназначенная для концентрирования растворов и отделения растворителей от смесей.

Falling Film Type Evaporator

Испаритель с падающей пленкой

Испаритель с падающей пленкой — это тип испарителя, обычно используемый в пищевой промышленности.

Multiple Effect Falling Film Evaporator

Многоступенчатый испаритель с падающей пленкой

Многокорпусный испаритель с падающей пленкой — это тип испарителя, используемый для концентрирования или разделения растворов за счет использования тепла, выделяемого паром.

Vertical falling film evaporator

Вертикальный испаритель с падающей пленкой

Описание Испаритель с вертикальной падающей пленкой — это тип испарителя, обычно используемый в химической и пищевой промышленности.

Hybrid Falling Film Evaporator

Гибридный испаритель с падающей пленкой

Гибридный испаритель с падающей пленкой — это тип испарителя, который сочетает в себе функции испарителей с падающей пленкой и испарителей с восходящей пленкой для достижения эффективного разделения жидких смесей.

Force Circulation Evaporator

Испаритель с принудительной циркуляцией

Испаритель с принудительной циркуляцией (FCE) — это тип испарителя, используемый для разделения и концентрирования жидких смесей.

 

 

Как работают трубчатые испарители с падающей пленкой

 

 

Трубчатые испарители с падающей пленкой работают по принципу создания тонкой пленки жидкости на нагретой поверхности. Это достигается за счет равномерного распределения исходной жидкости по верхней части нагретых трубок или пластин. Когда жидкость стекает вниз, она под действием силы тяжести образует пленку, которая затем нагревается и начинает испаряться.
Этот процесс обеспечивает эффективное и непрерывное испарение жидкого сырья. После завершения испарения концентрированный продукт и пар разделяются в нижней части испарителя. Такое разделение позволяет собрать концентрированный продукт, а пар можно подвергнуть дальнейшей обработке или выбросить. Принцип работы трубчатых испарителей с падающей пленкой не только эффективен, но и экологически безопасен, что делает их популярным выбором для устойчивых процессов концентрации.

 

Преимущества трубчатых испарителей с падающей пленкой

 

 

Восстановление воды
Трубчатые испарители с падающей пленкой очень эффективны при извлечении воды из растворов, что способствует сохранению воды. Они помогают предприятиям повторно использовать воду и сокращать общее потребление воды.


Концентрация твердых веществ
Одной из основных задач трубчатого испарителя с падающей пленкой является концентрирование растворов путем удаления воды. Это особенно ценно в отраслях, где для дальнейшей переработки требуется более высокая концентрация твердых веществ. При выборе правильного поставщика трубчатых испарителей с падающей пленкой вы получите лучшие услуги.


Энергоэффективность
Многие современные трубчатые испарители с падающей пленкой имеют энергоэффективные функции, такие как многоступенчатые системы и термическая рекомпрессия пара, которые минимизируют потребление энергии. Это может привести к финансовой экономии, а также к экологическим преимуществам.


Универсальность
Трубчатые испарители с падающей пленкой универсальны и могут быть адаптированы для работы с различными типами жидкостей, включая коррозионные или термочувствительные растворы. Такая гибкость делает их пригодными для широкого спектра промышленных применений.


Снижение воздействия на окружающую среду
Облегчая повторное использование воды и концентрирующих растворов, трубчатые испарители с падающей пленкой способствуют снижению сброса сточных вод и общего воздействия промышленных процессов на окружающую среду.

 

Скорость смачивания трубчатых испарителей с падающей пленкой

Трубчатые испарители с падающей пленкой требуют равномерного и адекватного смачивания трубок и поэтому требуют усложнения рециркуляции сока и системы распределения, подающей одинаковое количество сока в каждую трубку.
Также необходима аварийная подача воды в испаритель, в случае сбоя подачи сока отсутствие достаточной подачи даже на короткое время может привести к сильному засорению трубок. Основная проблема испарителя с нисходящей пленкой — распределение сока по верхней трубной решетке. Необходимо, чтобы во все трубки от этой тарелки или из одной секции трубной доски поступал необходимый объем сока, чтобы сок распределялся только тонким слоем вокруг трубки и чтобы ни один участок трубки не оставался сухим. в любой момент.
где
Q — вес сока, кг/час,
N - количество трубок, а
D – диаметр трубы в метрах.
Трубчатый испаритель с падающей пленкой должен иметь минимальную скорость потока через каждую трубку и нуждается в системе прокачки для рециркуляции жидкости. Для этого необходим определенный уровень жидкости, удерживаемый в поддоне резервуара, и система управления, обеспечивающая достижение необходимого потока жидкости к распределителю. Трубчатые испарители с падающей пленкой нуждаются в аналогичной системе, хотя требуемая скорость увлажнения ниже.

 

Как выбрать трубчатый испаритель с падающей пленкой

 

Критические эксплуатационные характеристики и характеристики выпариваемого раствора оказывают большое влияние на выбор типа трубчатого испарителя с падающей пленкой, наиболее подходящего для данного применения.


● Чувствительность к теплу
Многие пищевые продукты, фармацевтические препараты, химикаты и смолы чувствительны к теплу или температуре и требуют либо низких температур нагрева, либо короткого времени воздействия тепла, либо того и другого. Этого можно достичь за счет минимизации объема продукта в трубчатом испарителе с падающей пленкой в ​​любое время, минимизации времени нахождения в трубчатом испарителе с падающей пленкой и снижения температуры кипения продукта в объеме за счет работы трубчатого испарителя с падающей пленкой при пониженном давлении. . Снижение внутреннего рабочего давления также может позволить работать при более низких температурах нагрева, сохраняя при этом разумную движущую силу теплопередачи.


● Засорение
Загрязнение поверхностей теплопередачи обычно вызвано твердыми частицами в сырье, осаждением твердых веществ в концентрате или разложением продукта. Медленное образование пленки на теплообменных поверхностях приведет к постепенному снижению общего коэффициента теплопередачи. В конечном итоге это потребует остановки процесса и очистки поверхностей теплопередачи, что приводит к простою производства и дополнительным трудозатратам на техническое обслуживание.


● Вспенивание
Вспенивание продукта во время испарения является обычным явлением. Оно может варьироваться от небольшого количества нестабильной пены, которая легко разрушается, до очень стабильной пены, которую трудно разрушить и которая имеет тенденцию заполнять всю пустоту трубчатой ​​системы испарителя с падающей пленкой. Пенообразование часто можно свести к минимуму за счет специальной конструкции входного отверстия для подачи (отделение сырья от потока пара) и зоны разделения пара и жидкости (специальная конструкция отделения). Кроме того, снижение интенсивности кипения жидкости на поверхности теплопередачи (путем работы при более низкой температуре или более высоком давлении) и снижение скорости пара в трубках может значительно снизить пенообразование. Там, где это позволяют характеристики чистоты продукта, введение пеногаситель может решить или значительно уменьшить проблему.


● Твердые вещества
Свойства концентрата могут меняться по мере увеличения концентрации твердых веществ. Твердые частицы могут закупоривать трубы, вызывая потерю поверхности теплопередачи, что, в свою очередь, приводит к снижению скорости теплопередачи и необходимости простоя для очистки. Твердые частицы увеличивают склонность к загрязнению поверхности нагрева, что снижает коэффициент теплопередачи и скорость вскипания. Увеличение содержания твердых веществ также может увеличить вязкость концентрата, что влияет на общий коэффициент теплопередачи, снижая производительность.


● Вязкость
Любое увеличение вязкости концентрата приведет к снижению общего коэффициента теплопередачи.


● Соотношение дистиллята и концентрата.
Через трубчатый испаритель с падающей пленкой должно проходить достаточно жидкости, чтобы нагретые стенки оставались смачиваемыми. Отсутствие смачивания стенок и скорости жидкости может привести к серьезному загрязнению и засаливанию твердых частиц на поверхностях теплопередачи, что приведет к снижению теплопередачи и возможному ухудшению качества продукта в результате появления горячих точек на поверхности нагрева. В процессах, где требуются высокие соотношения дистиллята и концентрата, может потребоваться рециркуляция некоторого количества концентрата.


● Скорость паров дистиллята (перепад давления и унос)
Необходимо учитывать скорость пара в трубчатых испарительных трубках с падающей пленкой и в нагревательных рубашках. Адекватные скорости необходимы для достижения достаточных коэффициентов теплопередачи без превышения ограничений на перепад давления, эрозию и унос. Особое внимание необходимо уделять требованиям сепаратора пара/жидкости к эффективности разделения и перепаду давления.


● Теплоноситель
Теплоноситель (горячее масло или пар) может повлиять на выбор типа трубчатого испарителя с падающей пленкой. Трубчатые испарители с падающей пленкой с жидкостным нагревом обычно имеют более низкие общие коэффициенты теплопередачи и требуют большей площади теплопередачи. Если продукт термостабилен, то нагрев горячим маслом может обеспечить более высокие температуры и преодолеть более низкий коэффициент теплопередачи. В некоторых случаях это может позволить использовать трубчатый испаритель с падающей пленкой меньшего размера.


● Необходимые строительные материалы (реактивность)
Основным фактором при выборе трубчатого испарителя с падающей пленкой могут быть требуемые конструкционные материалы. Материал поверхности теплопередачи чрезвычайно важен, поскольку он не только влияет на общую стоимость материала, но также определяет теплопроводность материала, которая влияет на общий коэффициент теплопередачи и необходимую площадь поверхности.

 

Процесс постепенной установки трубчатого испарителя с падающей пленкой
 

Подготовка сайта
Пока начнем с подготовки места установки. Очистите территорию от мусора и убедитесь, что она чистая и ровная. Кроме того, фундамент должен быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес трубчатого испарителя с падающей пленкой. Дополнительно отметьте положения точек крепления согласно инструкции по установке.

 

Сборка трубчатого испарителя с падающей пленкой
Начните со сборки трубчатого испарителя с падающей пленкой в ​​соответствии с инструкциями производителя. Поэтому соедините различные секции, следя за тем, чтобы все болты и винты были затянуты с рекомендуемым моментом затяжки. Поэтому используйте уровень, чтобы убедиться, что трубчатый испаритель с падающей пленкой выровнен правильно. Следовательно, этот шаг имеет решающее значение для оптимального функционирования трубчатого испарителя с падающей пленкой.

 

Монтаж трубопроводов и соединений
Установите трубопроводы и соединения. Поэтому следуйте схеме трубопроводов, приведенной в руководстве по установке. Убедитесь, что нет утечек и что все соединения безопасны. Используйте труборезы, чтобы отрегулировать длину труб по мере необходимости. Поэтому правильный трубопровод имеет важное значение для поддержания эффективности и безопасности трубчатого испарителя с падающей пленкой.

 

Настройка электрооборудования и системы управления
Приступаем к настройке электрооборудования и систем управления. Подключите трубчатый испаритель с падающей пленкой к источнику питания и панелям управления в соответствии со схемой подключения. Поэтому, чтобы убедиться в отсутствии коротких замыканий, проверяйте соединения мультиметром. Правильная электрическая настройка жизненно важна для безопасной работы трубчатого испарителя с падающей пленкой.

 

Тестирование и калибровка
После завершения установки проведите серию тестов, чтобы убедиться, что все работает правильно. Начните с тестирования отдельных компонентов, а затем всей системы. Более того, откалибровать системы управления для достижения желаемых рабочих параметров. Тестирование и калибровка необходимы для проверки эффективности установки.

 

Меры предосторожности
Прежде чем приступить к установке, крайне важно определить приоритеты безопасности. Убедитесь, что весь задействованный персонал обучен и осведомлен о протоколах безопасности. Поэтому надевайте подходящие защитные очки, шлемы, перчатки и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Убедитесь, что в зоне установки нет опасностей и что все инструменты и оборудование находятся в хорошем рабочем состоянии.

 

Наша фабрика

 

Компания по производству промышленного оборудования Чжанцзяган Чаншоу, ООО
Компания имеет уставный капитал в 80 миллионов юаней, производственную базу площадью 35,000 квадратных метров, а также высокотехнологичную и хорошо обученную команду из более чем 260 сотрудников, в том числе 80 инженеров и технических специалистов. персонал (5 старших инженеров и 50 специалистов младшего и среднего звена) и более 100 аттестованных сварщиков. Эти сотрудники имеют большой опыт в производстве и монтаже сосудов под давлением, а также в производстве крупногабаритного оборудования на месте. В дополнение к высококачественному вспомогательному производственному оборудованию компания располагает передовым и совершенным оборудованием для контроля и испытаний, оборудованием для испытаний на герметичность, физическим и химическим оборудованием, сварочной лабораторией и так далее.

product-800-600
product-800-600
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Наш сертификат

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Каковы преимущества трубчатых испарителей с падающей пленкой?

Ответ: Одним из ключевых преимуществ трубчатых испарителей с падающей пленкой является их компактная конструкция, которая обеспечивает эффективную передачу тепла и минимальное загрязнение. Это означает, что испарители могут максимально эффективно использовать доступную тепловую энергию, что приводит к повышению производительности и снижению эксплуатационных расходов.

Вопрос: Каковы области применения трубчатых испарителей с падающей пленкой?

Ответ: Типичным применением испарителей с падающей пленкой является концентрирование молочных продуктов (таких как сыворотка, молочный белок, обезжиренное молоко, сливки и гидролизованное молоко), растворов сахара, мочевины, фосфорной кислоты и черного щелока.

Вопрос: Что такое трубчатый испаритель с падающей пленкой?

Ответ: Трубчатый испаритель с падающей пленкой — это тип теплообменника, в котором используется кожухотрубная конструкция для испарения термочувствительных жидкостей. Испаритель закачивает в него сырье сверху и равномерно распределяет его по нагревательным трубкам устройства.

Вопрос: Каково время пребывания трубчатого испарителя с падающей пленкой?

A: Время пребывания в трубчатых испарителях с падающей пленкой. Среднее время пребывания определяется средней скоростью пленки и длиной трубки. После полного развития гидродинамического профиля скорости профиль скорости в режимах, контролируемых силой тяжести, становится постоянным.

Вопрос: В чем разница между испарителем с падающей пленкой и испарителем с поднимающейся пленкой?

A: На этапе подъема жидкое сырье нагревается потоком пара, поднимающегося через гофрированную пластину. На последующей фазе падения жидкость течет вниз с высокой скоростью под действием гравитационной силы. Испарение и охлаждение происходят быстро в падающей фазе.

Вопрос: Каков принцип трубчатого испарителя с падающей пленкой?

Ответ: Концентрируемая жидкость подается в верхнюю часть нагревательных трубок и распределяется таким образом, чтобы стечь вниз по внутренней стороне стенок трубок. Пленка жидкости начинает кипеть за счет внешнего нагрева нагревательных трубок и в результате частично испаряется.

Вопрос: Какова минимальная скорость смачивания трубчатых испарителей с падающей пленкой?

Ответ: В трубчатых испарителях с падающей пленкой скорость смачивания может легко упасть ниже первоначального значения из-за испарения и неравномерного распределения жидкости. Поэтому было выбрано минимальное значение {{0}},02 кг/см. Максимальная скорость смачивания составила общепринятое значение 0,10 кг/с·м.

Вопрос: Как долго работает трубчатый испаритель с падающей пленкой?

Ответ: Конструкция трубчатого испарителя с падающей пленкой отличается от конструкции испарителя с восходящей пленкой, длина его трубок варьируется от 10 до 12 метров. В этом испарителе нагревательный элемент состоит из паровых трубок с паровой рубашкой. Вход подачи находится в верхней части парового отделения.

Вопрос: Какова производительность трубчатого испарителя с падающей пленкой?

Ответ: Трубчатый испаритель с падающей пленкой обычно обеспечивает испарение при низком давлении, когда обычные теплообменники не работают из-за подавления кипения и сильного испарения загрязнений. Их также необходимо регулярно чистить.

Вопрос: Каков принцип работы трубчатого испарителя с падающей пленкой?

A: Образование пленки: Когда жидкость движется вниз, она образует тонкую пленку на нагретой поверхности. Эта тонкая пленка обеспечивает контакт с максимальной площадью поверхности, способствуя эффективной теплопередаче и быстрому испарению. Применение тепла: Нагретая поверхность обеспечивает необходимую тепловую энергию для тонкой пленки.

Вопрос: В чем разница между испарителями с принудительной циркуляцией и трубчатыми испарителями с падающей пленкой?

Ответ: Испарители подразделяются на разные типы в зависимости от способа передачи тепла. Работа испарителей с принудительной циркуляцией зависит от насосов для циркуляции сырья, тогда как расчеты конструкции испарителей с падающей пленкой основаны на гравитации.

Вопрос: Насколько толста трубчатая пленка испарителя с падающей пленкой?

A: Трубчатые испарители с падающей пленкой работают с толщиной пленки от 0,2 до 2 мм. Увеличение толщины падающих пленок приводит к снижению производительности и, следовательно, к недостаточной теплопередаче или скорости испарения.

Вопрос: Каково время пребывания трубчатого испарителя с падающей пленкой?

Ответ: Время пребывания составляет 20–30 секунд по сравнению с 3–4 минутами в системе с восходящей трубкой.

Вопрос: В чем разница между испарителем с восходящей и трубчатой ​​пленкой с падающей пленкой?

Ответ: В испарителе с восходящей пленкой жидкая подача движется вверх против силы тяжести. Это достигается за счет нагрева жидкости паром при ее подъеме через гофрированную пластину. Напротив, трубчатый испаритель с падающей пленкой направляет жидкость вниз под действием силы тяжести.

Вопрос: Каково рабочее давление трубчатого испарителя с падающей пленкой?

А: Трубчатый испаритель с падающей пленкой, работающий при атмосферном давлении, используется для концентрирования исходного раствора NaOH в воде, поступающей со скоростью 4150 кг/ч. Давление используемого насыщенного пара составляет 205,76 кПа, а давление в паровом пространстве испарителя - 14 кПа.

Вопрос: Каковы характеристики трубчатого испарителя с падающей пленкой?

A: Тонкая пленка жидкости: трубчатые испарители с падающей пленкой характеризуются тонкой пленкой жидкости, которая стекает внутрь испарительных трубок под действием силы тяжести. Это способствует эффективной теплопередаче и снижает вероятность загрязнения.

Вопрос: Какова производительность трубчатого испарителя с падающей пленкой?

A: Производительность испарения: от 500 кг/ч до 80 т/ч.
Его также можно использовать вместе с испарителем и кристаллизатором с принудительной циркуляцией для концентрирования и кристаллизации продукта высоковязких и легко шелушащихся материалов.

Вопрос: Как спроектировать трубчатый испаритель с падающей пленкой?

A: Для исследования коэффициента теплопередачи с падающей пленкой испаритель спроектирован с горизонтальными трубками, расположенными в шахматном порядке. Имеется четыре ряда трубок, по 12 трубок в каждом ряду, установленных в четыре прохода. Трубки изготовлены со специальным внешним и внутренним профилем для улучшения теплопередачи.

Вопрос: Какова скорость смачивания в трубчатом испарителе с падающей пленкой?

A: Обычно 8-16 л/см/ч в трубчатых испарителях с падающей пленкой в ​​свекловичной промышленности и для трубчатых испарителей с падающей пленкой в ​​производстве тростника рекомендуется гораздо более высокая скорость увлажнения - от 12 до 15 л/см/час. . Хорошее распределение сока является ключом к хорошей производительности трубчатых испарителей с падающей пленкой.

Вопрос: Какие факторы влияют на теплообмен в трубчатых испарителях с падающей пленкой?

Ответ: На общие коэффициенты теплопередачи в основном влияла разница температур между температурой испарения жидкости и температурой конденсации пара, температурой испарения, плотностью орошения, вязкостью жидкости и длиной нагревательной трубки.

горячая этикетка : трубчатый испаритель с падающей пленкой, Китайские трубчатые испарители с падающей пленкой производители, поставщики, завод, испаритель для бухгалтерских услуг, испаритель с коррозионной стойкостью, испаритель для юридических услуг, испаритель с антиволинговыми свойствами, испаритель с автоматической работой, испаритель с легкой установкой